深圳铸铁模具激光淬火加工服务介绍「泰格激光技术」

泰格模具淬火——铸铁模具激光淬火加工

对低碳钢和低碳低合金钢，采用正火，可得到较多的细片状珠光体***，使硬度增i高到HB140-190，避免切削时的“粘刀”现象，改善切削加工性。对中碳钢，在既可用正火又可用退火的场合下，用正火更为经济和方便。

对普通中碳结构钢，在力学性能要求不高的场合下，可用正火代替淬火加高温回火，不仅操作简便，而且使钢材的***和尺寸稳定。铸铁模具激光淬火加工

线圈的

1.线圈与工件相碰。原因是耦合间隙过小，可能是线圈变形或间隔***块磨损超过极限。感应加热设备厂规定，间隔***块的磨损不能超过0.3D（D为有效圈内径与***块接触端的间距）。

2.轴颈表面清洗不干净，残留铁屑会被磁力吸聚，和机油残渣结成壳层。壳层将在线圈和工件形成导体，加热通电时产生火花，使轴颈表面和线圈表示同时。因此，曲轴颈淬火前，是否清洗干净是决定感应器使用寿命的重要因素。

水中应不含空气影响铜管冷却的敌人是水中含有空气，气泡使高温的铜管部分产生氧化，这层氧化层是热的不良导体，使铜管冷却缓慢。因此，现代化的冷却系统已采用密闭的循环系统；而***的冷却系统，则装有离心空气分离器，即使的气泡，也被排出掉。

4.冷却水不能太纯蒸馏水不含盐与杂质，一般认是的冷却水；然而太纯的水，其冷却性能不如含盐的水。因此，有些厂规定了水中CaO的含量要大于10mg/L(德国硬度大于1度)，以提高其冷却能力。

线圈导电面起泡

原因是多方面的，从铜材质量来讲，首先应采用无氧高导铜，防止含氧铜与氢结合，产生水汽，水汽产生压力而形成裂纹或气泡。另外，大电流通过导体时，因冷却不足水中有起泡时，铜管内壁产生黑色氧化铜的同时，工作面常会发现泡，其机理正在研究中。

焊口开裂与导电管裂开

其原因是该部分不断的骤冷、骤热所致，所以设计上要避免载流密度过高，过渡段截面相差太大。当导体通电时，截面小处温升高，大处温升低，热胀冷缩不均匀；