广州大尺寸零件激光淬火加工优惠报价「泰格激光技术」

泰格激光淬火加工——大尺寸零件激光淬火加工

防范措施：

(1)模具钢材淬火后应立即回火，充足回火，数次回火，以清除淬火热应力；

(2)模具钢材淬火后一般不适合在350-400℃回火，因T机构常在这里溫度出現，产生有T机构磨具应处理完毕，磨具应开展防锈处理解决，提升抗蚀特性；大尺寸零件激光淬火加工

(3)热作磨具服现役前开展超低温加热，冷工磨具服现役一个环节后开展一次超低温回火清除地应力，不但能避免 和防止晶间腐蚀裂纹产生，还可大大提高磨具使用期，一举两得，有明显技术性经济收益。大尺寸零件激光淬火加工

激光淬火的应用

激光淬火已经成功地应用到汽车行业、模具行业、五金工具、机械行业领域中零配件的表面加强，特别是在提升 齿轮、轴面、滑轨、轴杆、模貝等零配件的使用寿命层面，效果显著，获得了非常大的经济效益与社会经济效益。近些年在丝口、中小型轴颈等零部件表面加强层面也获得越来越普遍的应用。大尺寸零件激光淬火加工

激光淬火可用材料普遍，碳钢、合金钢、轴承钢等中高碳钢，及其生铁皆可应用。一般针对那些不要求总体淬火，规格精度要求较高，变形量控制严格；或选用别的方法无法处理，及其样子复杂，需进一步提高硬度、耐磨性等性能的工件表面加强处理层面具有明显的优点。大尺寸零件激光淬火加工

激光表面淬火后淬硬区的硬度

将激光表面淬火过的试样，沿扫描中心带切开，制备金相试样。用显微硬度计进行硬度测试（载荷：200gf，保载时间10s）。经激光表面淬火区硬度测试后，激光表面淬火硬度与深度关系如表2所示。从表中可知：激光表面淬火后距试料表面0.2mm处硬度为55.4HRC，距试料表面1.4mm处硬度为28.4HRC，由表中数据可看出：试料表面硬度由表到里硬度呈下降趋势，但硬度降幅幅度较小，侍从淬硬层深1.2mm处开始硬度急剧下降，到1.4mm处硬度已为缸筒基体硬度。距表面1.3mm处，试料硬度值为36.6HRC，而根据缸筒淬硬层硬度技术条件要求（＞35HRC），缸筒试料淬硬层深度应为1.3mm，激光表面淬火后表面硬度为55.4HRC，符合缸筒图样所提热处理淬硬层硬度、深度技术条件。 大尺寸零件激光淬火加工

泰格激光淬火生产加工——大尺寸零件激光淬火加工 缸筒表面外型品质 激光表面淬火后，缸筒淬火区无显著的空气氧化渗碳现象，表面表面粗糙度值较低，经磁粉探伤无损检测技术后表面无细微裂痕现象。并经技术的检验方式检验缸筒淬火区沒有形变缺点造成。大尺寸零件激光淬火加工 选中工艺主要参数 所应用激光生产加工系统软件为半导体材料激光器。工艺主要参数挑选为：较大功率P=4kW，扫描仪速率V=25mm/s，光点总宽B=10mm。大尺寸零件激光淬火加工